RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气,处理效率高达95%以上,一次投入,管家式服务,环评**!沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程,简单的讲是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气燃烧炉内充分燃烧,从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
RCO催化燃烧设备的工作原理:催化燃烧装置是利用催化剂在低温下氧化分解废气中的一种净化方法。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程,大多数碳氢化合物可在300~450℃的温度被催化剂氧化。与热燃烧相比,催化燃烧所需燃料少,能耗低,设备设施体积小。然而,废催化剂中毒、催化剂床更换、清洗成本高等问题影响了该方法在工业生产中的推广应用。
催化燃烧设备厂家根据行业特性来看,催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时废气脱附时间定在15-20天脱附一次,脱附时间在3-5个小时;在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时,它的主要成分是丁二烯和等,废气浓度在700-900,像这类废气脱附,需要7-10天脱附一次,脱附时间在5-6小时左右。
催化燃烧装置特点,时间和速度:催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。节约能源:催化燃烧燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭再生,这样可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的
大家应该会很疑惑催化燃烧设备如何应用与制药行业呢?下面一起去了解一下吧:而且间歇性排放多不定时的排放可能会影响环境状况而这时需要催化燃烧设备的使用帮助解决有害气体的排放。催化燃烧设备:废气主要的特点是排放点多并且排放量大、无组织排放严重所以将这些气体收集起来通入催化燃烧设备中进行处理是可以解决这类问题的。
催化燃烧设备也有局限性,因为催化剂并不适合所有废气处理,选择合适的催化剂是一种在较低温度解氧化有害气体中质的燃烧方法。这些是使用催化燃烧设备的条件。随着对环境要求的提高,催化燃烧装置正在逐步完善。现有的催化燃烧装置既能满足环保要求,又能回收利用。
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