RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气,处理效率高达95%以上,一次投入,管家式服务,环评**!沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程,简单的讲是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气燃烧炉内充分燃烧,从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
催化燃烧法:废气经催化床燃烧加热至200ー300°c,达到污染目标。本发明能耗低,**次污染,污染率高,操作简便。本实用新型适用于低温高浓度**废气的管理,不适用于大风量低浓度无机废气的管理。该方法适用于处理高浓度、小风量、低温度的废气。但也有许多缺点,如投资大,能耗高,应用成本高,如果没有情况,一般不会使用。
催化燃烧设备产品性能特点:可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统。阻力小、净化效率高:采用的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(**废气浓度高时),运行耗能仅为风机功率。余热回用:余热可返回活性炭箱,脱附活性炭中的**气体;也可作其它方面的热源。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低。催化燃烧设备使用表面含有贵金属和金属氧化物的催化剂。在铂和钯催化剂的作用下,废气中的污染可在较低温度下氧化为二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡,只能改变化学反应的速度,反应前后催化剂本身的性质保持不变。
催化燃烧按需求定制,保证排放达标。催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个利害攸关预制构件结成。与一直燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较一点一滴。催化燃烧用的是大面儿有了贵金属和金属氧化物的催化剂,将**污染物的废气在催化剂铂、钯的意向下,有何不可在较低的温度下将废气中的**污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的并办不到变动原有的化学平衡,所变动的仅是化学反应的速度,而在反应上下,催化燃烧设备催化剂小我的通性并不发生变化。
在催化燃烧设备中催化燃烧废气的过程中,废气由风机通过管道送到换热器进行一次加热,然后进入加热室将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,远低于直接燃烧法670-800℃的燃烧温度,因此能耗远低于直接燃烧法。同时,在催化剂的主动作用下,反应后的气体和高温气体产生的热量再次进入换热器,经热交换冷却,由温度较低的风机排入大气。
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