明光催化燃烧处理设备厂 帕菲特环保设备公司

RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评**！沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
催化燃烧：直接吸附法:无机气体直接通过活性炭，污染率可达百分之95。设备复杂，投资少，操作方便。但是活性炭需要经常更换，用在浓度低，不需要回收净化物质的地方。吸附收受接管法：**结合气体经活性炭进行吸附，活性炭具有饱和后用热空气脱附再生。因此要改换活性炭，不过这些费用成本太高，一般不推荐以及朋友们可以使用。

来自换热器的气体分为两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床解吸活性炭。当解吸温度过高时，可启动补冷风机进行补冷，使解吸气体温度稳定在合适的范围内。当活性炭吸附床内温度**过报警值时，消防应急自动喷水灭火系统自动启动。气体吸收过程：活性炭净化的气体和催化燃烧炉处理的气体高空排放。

喷漆房催化燃烧设备风量计算方法。设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

催化燃烧可分为物理吸收和化学吸收，但“三苯基”化学活性低，化学吸收效果不明显。物理吸收是挥发性较小的较佳液体吸收剂，与被吸收组分的亲和力较高，吸收后经过加热、分析、冷却后重复使用。该方法适用于体积大、浓度低、温度低的废气。但存在安装复杂、投资大、二次污染等缺点。
热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能会下降，净化效率会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
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