RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气,处理效率高达95%以上,一次投入,管家式服务,环评**!沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程,简单的讲是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气燃烧炉内充分燃烧,从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
电加热是分组加热的方式,共有两组,系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时,电加热停止,系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高,使催化反应温度>450℃时,打开新鲜空气阀,补充新鲜空气以稀释废气浓度,使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时,系统将不能通过废气反应热来维持热平衡,此时需要加热器供热,即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。
一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧是催化燃烧环节中常用的一种传统工艺,但是通过这种生产工艺有多种信息处理方式方法,下面催化燃烧设备为大家对于具体说一下:喷水方式:喷水工艺广泛应用于大气净化,也将用于喷水工艺,如水帘柜,其原因是向废气中喷水,使废气中的水溶性或大颗粒成分沉淀下来。冷凝回收法:废气直接冷凝或吸附冷凝后稀释,冷凝后分离,资源回收价值。
催化燃烧设备流程组成都具有共同的特点,处理效果受以下因素的影响。进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气,进行预热使其达到起燃温度,冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化,对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。
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